現場自動生產線是通過采用液力耦合器來實現自動生產生產線的軟起動，并且在自動生產線起動時調整液力耦合器的機械效率為零，使得電機空載起動。該方法的缺點是，雖然采用空載起動，生產線，但電機的起動電流仍比較很大，達到400A以上，門芯板生產線，這不僅引起電網電壓的劇烈波帶，還會造成電機內部機械的沖擊和發熱等現象。
現場自動生產線采用的電動機是三相異步電動機。由于該自動生產線是向上輸煤至地面，因此電機的輸出轉矩通過減速器轉換后作用在皮帶機驅動滾筒軸上，并與上層皮帶自重沿傳輸面重力分量作用在皮帶機驅動輪轂上的力矩合成。
包裝生產線設備種類達2000種，結構有的復雜有的簡單，自動化程度有高有低，木門生產線，工位數有單有多，因此很難將包裝生產線設備的組成模式化，但通過分析大量包裝生產線設備的工作原理和結構，可以歸納自動包裝生產線設備必不可少的六大組成部分如下。
動力機與機架 動力機是機械工作的原動力，水泥板生產線，包裝生產線設備廣泛采用三相交流異步電動機，也可采用其他類型的電動機或內燃機。機架用于安裝、固定、支承包裝生產線設備的所有零部件，并起保護、美化等作用，它必須具有足夠的強度、剛度和穩定性等。
生產線各種配件維修及保養方法
1、機頭電機的維修及保養方法：
切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
2、鏈條的維修及保養方法：
鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
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